太重煤機年產140萬噸棒材總包項目順利投產

 近日,由太重煤機冶金設備成套公司承攬的,云南玉溪仙福鋼鐵公司年產140萬噸棒材生產線,經過安裝與調試,如期順利投產。這是在全國新冠肺炎疫情防控的關鍵時期,太重煤機堅持疫情防控和安全生產“兩手抓、兩不誤”取得的新成果,確保了用戶的服務需求和重要項目的安全穩定運行。

 此次年產140萬噸棒材項目是仙福鋼鐵公司產能置換技術升級改造工程,也是推動玉溪市經濟社會高質量發展的重要項目之一,可滿足當地高層建筑及海洋用鋼、抗震用鋼、腐蝕用鋼的需求。該項目包括軋機、補齊短板苦練內功油膜在行動飛剪、冷剪、冷床、精整等主要設備,電機、自動化、電氣傳動、變壓器、液壓、加熱爐等配套設備。

 該生產線棒材產品直徑包括12-50mm二十多種規格,整個軋鋼工藝為連續自動化生產,軋線布置粗軋機組6架,中軋機組6架,精軋機組6架,共18架軋機機組,均采用公司自主研發的最新一代短應力軋機,該機型具有剛度高,承受軋制力大,軸向竄動小,結構緊湊,運行穩定,操作方便等特點,保證了軋制過程的尺寸精度和細晶粒軋控。該生產線系列化飛剪和1300噸冷剪也是亮點之一,是煤機公司下屬的冶金公司創新研發后的首次成功運用,在減少事故處理,準確倍尺,提高成品剪切效率等方面效果明顯,起到了重要作用。

 冶金設備成套公司依靠優質的創新產品,精心組織項目生產,克服生產周期短,原材料價格上漲等不利因素影響,特別是在防控新冠肺炎疫情的關鍵時期,三名技術人員張鵬、王晉虎、謝少清舍棄春節假期,主動請纓,積極配合公司安排,迅速組成售后服務隊,根據用戶要求于1月29日到達當地隔離酒店,隨即沖在設備服務安裝調試第一線,如期圓滿完成項目的現場調試和售后服務任務,贏得了用戶好評,為公司爭得了榮譽。

 據了解,冶金設備成套公司按照國家環保節能政策要求,充分考慮玉溪仙福鋼鐵公司調整產品結構的需要,成功地為用戶量身定做了一條質量好、技術高、運行穩的棒材生產線,體現了太重精良的制造質量和優秀的管理水平。

 項目投產一個多月以來,設備運行良好,切分軋制和單通道軋制的平均產量均達到既定目標,成品精度平均負公差控制在4%左右,成材率達到100%,已為用戶帶來可觀的經濟效益,也使太重煤機線棒材軋機這個老牌勁旅再一次綻放光彩。


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